БАГС - РС является новым высокоэффективным оборудованием в системе газопотребления, который по сравнению с известными газорегуляторными пунктами (ГРП), автоматизированными газораспределительными станциями (АГРС) и газорегуляторными пунктами в блочном исполнении (ГРПБ), выполняя более расширенные функции, позволяет к тому же рациональнее использовать газовые ресурсы.

В процессе редуцирования газа, БАГС - РС осуществляет создание гомогенной газовоздушной смеси постоянной теплоты сгорания, что обеспечит ускорение процесса горения, снижение образования СО, а это повлечет снижение температуры уходящих газов, снижение потерь тепла от химической неполноты сгорания при снижении до минимума коэффициент избытка воздуха.

Для решения функциональных задач и достижения поставленных целей разрабатываемый комплекс технических и программных средств должен иметь следующее оборудование:

• узел очистки газа;

• подогреватель газа ПГ-ПТ- 15;

• блок фильтрации газа;

• блок учёта расхода газа с блоком электронной коррекции и метрологическим обеспечением, позволяющем использовать его как коммерческий узел учета;

• поточный калориметр, обеспечивающий автоматизированный контроль теплотворной способности газа в реальном времени;

• блок редуцирования, позволяющий плавно регулировать давление газа, как со стороны низкого давления, так и со стороны высокого;

• комплект эжекторов, обеспечивающий предварительное смешение газа с воздухом в пропорции не выше 4,6% по расходу газа и постоянную калорийность

• газовоздушной смеси на выходе;

• запорную газовую арматуру с ручным и электроприводами, позволяющую автоматическое переключение требуемых технологических режимов и обеспечивающих работу автоматики безопасности;

• Аппаратно-программный комплекс, обеспечивающий автоматизированный контроль и управление оборудованием в пределах заданных технологических параметров;

• систему электрообеспечения;

• систему контроля загазованности;

• систему охранной и пожарной сигнализации;

• систему отопления и вентиляции;

Всё электрооборудование взрывоопасных зон должно быть во взрывозащищенном исполнении.

Выбор технологического оборудования БАГС - РС должен осуществляться с учетом максимальной и минимальной проектной производительности предприятия.

BAGS-RS is new high-performance equipment in the gas consumption system, which in comparison with the known gas control points, automatic gas distribution stations and gas control points in modular design, fulfilling more advanced functions, makes more rational use of gas resources. In the process of reducing gas, BAGS-RS creates a homogeneous gas-air mixture of constant heat of combustion, which will ensure the acceleration of the combustion process, reducing the formation of CO, and this will result in a decrease in the temperature of the exhaust gases, a decrease in heat loss from chemical incompleteness of combustion, while minimizing the excess air factor. To solve functional problems and achieve the set goals, the developed set of hardware and software should have the following equipments:

• gas cleaning unit;

• gas heater PG-PT- 15;

• gas filtration unit;

• unit of gas flow accounting with electronic correction unit and metrological support, which allows using it as a commercial metering unit;

• flow calorimeter that provides automated monitoring of the calorific value of gas in real time;

• Reduction unit, allowing smooth regulation of the gas pressure, both from the low pressure side and from the high pressure side;

• Set of ejectors providing premixing of gas with air in a proportion of not more than 4.6% in gas consumption and constant caloric value

• outlet gas-air mixture;

• Gas shut-off valve with manual and electric drives, which allows automatic switching of required technological modes and providing safety automatics;

• Hardware and software complex that provides automated monitoring and control of equipment within the specified technological parameters;

• power supply system;

• gas contamination monitoring system;

• security and fire alarm system;

• heating and ventilation system;

All electrical equipments in hazardous areas must be explosion proof.

The choice of technological equipment BAGS - PC should be carried out considering the maximum and minimum design productivity of the enterprise.

Инженерно-техническое решение БАГС - РС во многом зависит от эксплуатационных характеристик предприятия пользователя, поскольку они на разных объектах в значительной степени отличаются по техническому оснащению сетей газораспределения и газопотребления, по приоритетности требований, направленных на обеспечение их надежной и безопасной эксплуатации, а также возможностями применения современных эффективных технологий. Учитывая высокую стоимость оборудования, входящего в состав БАГС - РС, и вышеназванные особенности разных предприятий стоимость проектирования монтажа и внедрения БАГС - РС может колебаться от 300 тыс. до 1 млн. долларов США. Поэтому внедрение БАГС - РС целесообразно осуществлять на предприятиях, потребляющих свыше 150 млн. куб. м. газа в год. Эффект от внедрения БАГС - РС является комплексным показателем и складывается из следующих составляющих:

• Экономия газа за счет увеличения КПД газогорелочного устройства, вызванного уменьшением коэффициента избытка воздуха К изб.возд. , уменьшением температуры уходящих газов Т ух. и улучшением процесса горения в связи со стабилизацией теплоты сгорания газа и предварительным смешением газа с воздухом;

• Уменьшение вредных выбросов за счет полноты сгорания газа

На многих объектах наблюдается колебания калорийности от 3% до 8%. В этом случае стабилизация теплоты сгорания газовоздушной смеси обеспечит снижение коэффициента К изб.возд. на 6-8%, а температуру уходящих газов Т ух на 15-20 град. С, что в результате позволит получить до 4% экономии газа и до 8% уменьшение вредных выбросов и увеличить срок эксплуатации газогорелочного оборудования.

Таким образом, при потреблении газа 200 млн. куб.м. в год экономия газа составит свыше 5 млн.куб.м., т.е. порядка 265 тыс. долларов США и срок окупаемости составит не более трех лет. На цементных заводах потребление газа составляет свыше 500 млн.куб.м. в год. Следовательно, предполагаемая экономия газа может составить свыше 12 млн.куб.м., что позволит сократить срок окупаемости до двух лет. Дополнительный экономический эффект от внедрения БАГС-РС можно получить на предприятиях, где сжигание газа является одним из этапов технического процесса, например, обжиг цементного клинкера. В этом случае стабилизация калорийности газа обеспечит уменьшение брака продукции за счет недожога или пережога, которые могут образовываться при колебаниях калорийности газа.

Срок разработки и внедрения БАГС-РС составляет 5 - 7 месяцев от начала проектирования при участии предприятия потребителя газа в планировании и установки блок - модулей на конкретной производственной площадке.

BAGS-RS is new high-performance equipment in the gas consumption system, which in comparison with the known gas control points, automatic gas distribution stations and gas control points in modular design, fulfilling more advanced functions, makes more rational use of gas resources. In the process of reducing gas, BAGS-RS creates a homogeneous gas-air mixture of constant heat of combustion, which will ensure the acceleration of the combustion process, reducing the formation of CO, and this will result in a decrease in the temperature of the exhaust gases, a decrease in heat loss from chemical incompleteness of combustion, while minimizing the excess air factor. To solve functional problems and achieve the set goals, the developed set of hardware and software should have the following equipments:

• Gas saving due to an increase in the efficiency of the gas-burning device caused by a decrease in the excess air factor F air excess , a decrease in the temperature of the exhaust gases and an improvement in the combustion process due to the stabilization of the heat of combustion of the gas and the preliminary mixing of the gas with air;

• Reduction of harmful emissions due to the completeness of gas combustion.

Fluctuations in caloric value from 3% to 8% are observed at many facilities. In this case, the stabilization of the combustion heat of the gas-air mixture will ensure a decrease of F air excess by 6-8%, and the temperature of the outgoing gases by 15-20 o C, which as a result will allow up to 4% of gas saving and up to 8% reduction of harmful emissions and increase the service life of gas-burning equipment.

Thus, with gas consumption of 200 million cubic meters per year, gas saving will be more than 5 million cubic meters, i.е. about 265 thousand US dollars and the payback period will be no more than three years. Gas consumption is over 500 million cubic meters per year at cement plants. Consequently, the estimated gas savings can be over 12 million cubic meters, which will reduce the payback period to two years. Additional economic benefit from the introduction of BAGS-PC can be obtained at enterprises where gas combustion is one of the stages of the technical process, for example, burning cement clinker. In this case, the stabilization of the caloric content of the gas will ensure a reduction in the production deficit due to underburning or overburning, which can be formed when the caloric value of the gas fluctuates.

The period of development and implementation of BAGS-RS is 5 - 7 months from the beginning of the design with the participation of the gas consumer company in the planning and installation of unit modules at a specific production site.

Azərbaycan Respublikası, Bakı şəhəri

Azerbaijan Republic, Baku

Республика Азербайджан ,г.Баку

info@azekopromgaz.com